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湛江钢铁厚板厂400℃热送热装率刷新最高纪录

发布时间：

2023-05-28

学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育开展以来，湛江钢铁各级党组织积极统筹抓好各项任务，以学铸魂、以学增智、以学正风、以学促干，深入开展“战危机、创一流”专项行动，以创建世界一流企业的有力行动，把主题教育与重点工作相互结合，将行动落实到世界最高效率、最具竞争力的绿色碳钢制造基地的创建中，推动形成宝钢股份高质量发展新局面。

2023年1月至4月，湛江钢铁厚板厂400℃热送热装率平均水平达到公司年度挑战目标。其中1月份刷新单月历史最高纪录。

千里之行，始于足下，热送热装率稳步提升，并非一朝一夕之功。

热送热装一环扣一环，如何适应上游工序的变化是一道难题。湛江钢铁厚板厂党总支坚持以问题和目标为导向，以年度战表为抓手，联合制造管理部党总支、炼钢厂党委成立党员突击队，凝心聚力、攻坚克难，充分发挥党组织“三导”、党员“三力”作用，主动转变思想观念，持续探索“提升热送热装率”的有效途径，深挖各道工序内部潜力，加强上下工序间的协同配合，梳理出每一个可能影响效率提升的因素，用实际行动践行着“学思想、强党性、重实践、建新功”的总要求。

敢啃“硬骨头”，敢打“攻坚战”

在热送热装率提升的过程中，二切线的问题始终是最大的“拦路虎”。为此，团队紧紧牵住二切线这个“牛鼻子”，立足二切线现状，由党员带头开展了大量的分析研究工作，对不同的钢种进行对比、分析，并记录过程中存在的差异点及潜力点。经过团队多番探讨、多轮验证，反复测算，最终从平衡产能的角度，优化组板设计，让出钢计划与切割计划、轧制计划得到了更好的匹配，减少了板坯在库停留时间，为热送热装提升奠定了基础。

在推进过程中，团队分机组跟踪每一个点位的变化，在计划设计阶段对装炉计划与切割计划提前做评估与匹配，提升来料板坯对切割能力匹配，并结合现场降本增效的潜力点，对二切线程序进行优化调整，对板坯纯切割时间进行跟踪、统计、分析，大胆尝试使用新工艺、新手段，持续优化调整过程参数，使得切割耗时时间减少了9.23%。

敢于“破”、善于“立”

热装、节奏、加热在特殊阶段也会出现相互矛盾的问题，在控制过程中难以取舍，短时间内难以找到一个合适的解决方法。为打破区域壁垒，团队中党员干部主动靠前，多次对钢板物流走向进行专项研讨、交流，通过学习总结，制定出钢板物流“三不堵”原则，形成规定标准的高效作业方案，保证轧制厚度、宽度、温度等约束条件合理过渡。

期间，团队将各工序的“疑难杂症”紧密结合起来，充分分析研判，促使轧制计划得到更加顺畅的衔接，提高了行车的下料效率，钢板物流节奏提升了11.72%，为热送热装的提升做好了充分的准备。

以“柔”制“刚”，应装尽装

随着厚板规模的攀升，团队将原本工序衔接的界面和瓶颈进一步打开，积极探讨极致规模下的生产模式。团队上下始终围绕板坯全生命周期，实现优势互补、短板共济，在做好协同的同时，眼睛向内、刀刃向内，审视过去生产组织模式，进一步将工作细化到人、计划细化到班，深挖原有工作模式中存在的潜力，尽可能规避不必要的热装热送损失；从合同到出钢，从加热炉再到轧制，环环相扣、协同攻关，挖掘加热过程中的潜力点和改进点，提升加热炉各段加热能力，确保板坯切割后尽快实现入炉轧制，最终实现了板坯在炉时间下降了6.42%。